焊接殘余應力，是焊接工程研究領域的重點問題。涉及焊接的各種工程應用中，都十分關注殘余應力的影響。

       由于焊接應力將會直接影響焊接結構焊后的承載能力或抵抗破壞的能力，為了防止與減小焊接殘余應力，可從設計和工藝兩個方面著手。本文介紹了幾種焊縫殘余應力的消除方法，比較了幾種方法在生產中的實際應用價值，提高了后續生產中塔架的強度。

 

       通過近年來各風電塔架生產廠家的實際應用來看，熱處理設備如加熱爐等設備投資大、時效周期約在8h 以上，能耗大，并且需要專用的爐體或大容量電源，這勢必會受到場地的限制。另外，熱處理還有燃料廢氣的排放，在如今嚴格要求環保的社會環境下，使用成本過高。振動時效周期只有0.5 個小時左右，其能耗只有熱時效的5% 左右，在生產場地只需要有380V 的電源即可使用，除了有些許噪聲污染外并無其他污染源，相對較為友好。因此，近年來大多使用振動時效來消除塔架、塔架與法蘭焊縫處的殘余應力。

        豪克能是新興的一種金屬加工技術，它利用激活能和沖擊能對金屬零件進行加工，一次加工即可使零件表面達到鏡面并實現改性的創新性能量加工技術。豪克能焊接應力消除設備的原理是利用大功率能量推動沖擊工具以每秒2 萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，由于豪克能的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生壓塑性變形；同時豪克能沖擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力，并使沖擊部位得以強化。通過外部的高頻沖擊，將能量輸入到焊縫金屬內部，使內部金屬晶粒發生滑移，增加了位錯，從而增加了由于內部應力導致金屬蠕變的難度，所以變形減少了，通過預制理想壓應力，增加疲勞強度。在相對整體振動時效技術來講，可以消除80% 以上的焊接應力并且有效預防應力腐蝕和焊接開裂現象的功用。

 

        綜上所述，豪克能消除應力是最徹底的消除焊接應力的方法。在風電乃至大型鋼結構焊接領域，如能夠正確地推廣使用，將在很大程度上提高焊縫的疲勞強度，對整體結構性能也有更好的保障。